描述：智能耐压测试仪
漏电测量范围：0.10~10mA±（2%+5个字）分辨率0.01mA
漏电流报警范围：0.10~10 mA±（2%+5个字）
定时时间：0.5~999秒 0.0为连续输出
输出波形：50Hz正弦波，失真度≤5%
接口功能：RS-232接口，传输电压，漏电流，

智能耐压测试仪 型号： RET-CJ2690/91
输出电压： AC 0.3~5KV/AC.DC 0.5~10KV±（2%+5个字） 分辨率10V 
漏电测量范围：0.10~10mA±（2%+5个字）分辨率0.01mA
  漏电流报警范围：0.10~10 mA±（2%+5个字）
定时时间：0.5~999秒   0.0为连续输出
输出波形：50Hz正弦波，失真度≤5%
接口功能：RS-232接口，传输电压，漏电流，时间及启动、复位信号等

智能耐压测试仪

产品名称：反光膜附着性测定器 产品型号：STT-910

反光膜附着性测定仪 反光膜附着性测定装置 型号：STT-910

STT-910反光膜附着性测定装置
概述： 
本设备是专为生产、质量监督、工程施工和监理等单位测量反光膜附着性而设计和生产的。 
STT-910反光膜附着性测定装置特点： 
具有结构合理、操作简单、适用性广、测量精度高、测量安全及可靠性好等特点。 
STT-910反光膜附着性测定装置技术参数： 
钢锤质量：800 ±3克 
钢锤落差：0.2～0.3 米 
配置： 
STT-910反光膜附着性测定装置主要由钢锤、钢锤挂钩、反光膜粘贴板、底座和撑杆等组成。 
操作步骤: 
按20毫米×250毫米尺寸裁剪反光膜试样,将长约100毫米的一端贴在反光膜粘贴板的中央部位,另一端卷成环状,为保险起见可用订书机加强,将反光膜粘贴板贴膜面朝下置于支架槽内,再用钢锤挂钩将钢锤悬挂在反光膜环行端。待稳定后用秒表测量钢锤悬挂的时间及反光膜的粘贴状况，记录测量时间数据，依据标准评判反光膜的附着性。

产品名称：定值控制器 定值控制仪 产品型号：GGD-332

定值控制器 定值控制仪 型号：GGD-332  
产品简介  
GGD-332(原DS—2330型定值控制器)定值控制器是一个集测量显示、定值控制及模拟变送的多功能小型控制仪表。电路采用单片机和高效A/D转换器。所有调校及设定均由前面板五个轻触式键盘的操作来完成，调校及设定的结果可长期断电保持，使用十分方便和可靠。仪表可选装RS-485通讯接口实现称量数据远传的功能。外壳采用铝合金型材，坚固美观。特别适用于称重显示、定值控制、称重信号变送（模拟变送或数字变送）等场合。  
技术参数  
●  传感器激励电源：10V，200mA  
●  传感器输入信号范围：0—30mV  
●  调零范围：0—30mV  
●  A/D分度数：65000字  
●  Z大可显示灵敏度：2000字/mV  
●  测量非线性：0.01%FS  
●  采样速度：80次/秒  
●  模拟变送输出信号：4—20mA  
●  定值控制开关输出特性：常开、AC110V、0.5A  
●  RS-485通讯波特率：19.2kb/S  
●  工作环境温度：0~40℃  
●  工作电源：AC220V，50Hz, 5W  
●  外形尺寸：160×85×180  
●  开孔尺寸：150×75 
功能操作 
3．1调零 
在运行状态（运行指示灯亮，以下同）下，同时按下【切换】和【调零】键，仪表即刻完成调零并显示零。调零可在称量范围内，如果需要，可以任意进行，不受限制。 
3．2标定 
注:在正常使用情况下建议用户不要进行标定操作。 
标定是在仪表显示值与实际负载不相吻合、出允许的误差时而进行的一种精度校准操作。如果用户在定购仪表的同时定购称重传感器，那么产品一般在出厂前已经标定过，用户在早期的使用中不再需要进行此项操作了。需指出的是：标定并非是满量程设置，本仪表没有量程上限限制。 
标定操作之前先正确调零，然后在传感器上加载标准负载（砝码），加载的标准负载应尽量接近实际的Z大量程，以提高标定的精度。 
在运行状态下，同时按下【切换】和【标定】键并维持数十秒后（是为防止不当的操作），直到【运行】指示灯熄灭，仪表的万位显示闪烁，此时可进行标定数据的设定。 
数据的设定方法如下： 
①               按动【＞】键移动欲调整的显示位，移动的方向向右并循环，被选中的显示位会以闪烁方式显示。 
②               按动【∧】键，使闪烁显示位的数值增大。 
③               按动【∨】键，使闪烁显示位的数值减小。 
当面板上的显示数被调整到要求的标定值后（不包括小数点），按【进入】键确认，此时仪表在千位数上出现一个小数点，用【＞】键可使小数点分别出现在百位、十位和个位上，到达所需位置时，按【进入】键确认。【运行】指示灯点亮，标定操作结束。 

3．3定值设定 
在需要使用定值输出时，可通过键盘操作对仪表的五个定值进行设定。 
在运行状态下，同时按下【切换】和【定值】键，【运行】指示灯熄灭，【定值1】指示灯点亮，此时可对定值1进行数值设定。设定方法如下： 
①    按动【＞】键移动欲调整的显示位，移动的方向向右并循环，被选中的显示位会以闪烁方式显示。 
②    按动【∧】键，使闪烁显示位的数值增大。 
③    按动【∨】键，使闪烁显示位的数值减小。 
当面板上的显示数被调整到要求的定值后，按【进入】键确认，定值1设定完成。【定值2】指示灯点亮，用和定值1数值设定相同的方法进行定值2的设定，再依次进行定值3、定值4和定值5的设定，不再复述。定值5设定完成后，又会回到定值1的设定，这时可直接用【进入】键检查四个定值设置是否正确，当确认无误后，按【返回】键，【运行】指示灯点亮，定值设定结束。 

3．4模拟输出整定 
    仪表提供一个4—20mA的模拟输出，可用于计算机、记录仪等远程终端的接口。 
    模拟输出整定包含三个操作步骤：模拟输出的零基准、模拟输出的满量程和满量程输出的定义。模拟输出整定的所有操作并不需要有实际加载信号的支持，这也是本仪表操作的方便之处。 
    在运行状态下，同时按下【切换】和【模拟】键，【运行】指示灯熄灭，显示器高位显示L，此时，可对模拟输出的4mA零基准进行调整。为适应调整的习惯和方便，模拟输出的零位和量程调整与前述的数据设定方法不同，仅用【∧】和【∨】两个键对信号大小调整，【∧】键是将信号调大，【∨】键是将信号调小，且可以连续按键不放进行快速调整或者点动按键进行慢速调整。调整时，除仪表的低四位显示数变动外，后面板的模拟输出端也有相应的模拟输出，可供终端统调。调整是否准确应以实测为准，显示数仅供参考。一旦调准后，按【进入】键确认，显示器高位显示H，此时，可对模拟输出的满量程20mA进行调整，调整的方法和要求同零基准的调整。按【进入】键确认后，显示器的万位闪烁，此时可对模拟输出的满量程进行定义，所谓满量程输出的定义就是指测量信号达到何值时模拟输出达到满量程。数据设定方法同3.2条标定中有关所述。 

4  串行通讯协议 
传输方式：RS485 
传输速率：19.2K 
数据连续循环输出，信号格式: 
 开始 S□□□□□□ 0D 结束 
1  2   3   4    5   6   7    8           
其中第1位“S（十六进制为53）”为起始位，测量值为正数时第2位以“0”（十六进制为30），负数以“-” （十六进制为2D），第3位至第7位为测量值其中包含小数点（测量值0-9用十六进制表示为30-39，小数点用十六进制表示为2E），第8位为回车符。